Pano & Üretim · 8 dk okuma

TS EN 61439 Uyumlu Pano Üretimi: Kalite Kontrol Süreci

Bara hesabından IP koruma testine kadar, tip testli pano üretiminin atölye içi kontrol adımlarını sahadan örneklerle özetliyoruz.

İD

İlker Demirtaş

Pano Üretim Şefi

12 Nisan 2026

  • #TS EN 61439
  • #Kalite
  • #Tip Test
  • #Üretim

Pano üretiminde 'standart uyumlu' ifadesinin ardında, atölye sürecinde adım adım uygulanan 14 kalite kontrol noktası yatıyor. Bu yazıda atölyemizdeki süreci doğrusal biçimde özetliyoruz.

Mühendislik aşaması

  1. 01Tek hat şeması ve yük listesi onayı
  2. 02Bara akım yoğunluğu hesabı (≤ 1,3 A/mm²)
  3. 03Kısa devre dayanım hesabı (Icw ve Ipk)
  4. 04IP koruma sınıfı seçimi (IP4X iç, IP54 dış)
  5. 05Termal hesap (ENA derating eğrileri)

Üretim hattı ve kalite noktaları

Sac kesimden montaja kadar her istasyonda imzalı bir kontrol formu eşlik eder. Sac kalınlığı, kaynak penetrasyonu, boya kalınlığı (µm) ve bağlantı momentleri her panoya özel raporlanır.

  • CNC kesim toleransı: ±0,3 mm
  • Elektrostatik toz boya kalınlığı: 70-90 µm
  • Bara cıvata momenti: M8 için 18 Nm, M10 için 36 Nm
  • Kablo etiketleme: kalıcı baskı, çift uçlu

Tip testli vs. tip testli olmayan

Tip testli (TTA) pano, üreticinin akredite laboratuvarda tip testlerini tamamladığı bir tasarımdan üretilir. Atölyede tekrar test yapılmaz; ancak rutin testler her seri için zorunludur.

Sevkiyat öncesi rutin testler

  1. 01Gözle muayene ve etiket kontrolü
  2. 02Kablo ve baranın çizimle birebir uyumu
  3. 03Yalıtım dirençi ölçümü (≥ 1000 Ω/V)
  4. 04Yüksek gerilim dayanım testi (2,5 kV / 1 dk)
  5. 05Fonksiyon testi (anahtarlama, korumalar, sinyaller)

Projeniz için ücretsiz saha keşfi ve detaylı maliyet analizi hizmetimizden yararlanın.

Elektrik taahhüt, GES, otomasyon veya pano üretimi süreçlerinizde uzman mühendis kadromuzla yanınızdayız.

WhatsApp