İlker Demirtaş
Pano Üretim Şefi
12 Nisan 2026
- #TS EN 61439
- #Kalite
- #Tip Test
- #Üretim
Pano üretiminde 'standart uyumlu' ifadesinin ardında, atölye sürecinde adım adım uygulanan 14 kalite kontrol noktası yatıyor. Bu yazıda atölyemizdeki süreci doğrusal biçimde özetliyoruz.
Mühendislik aşaması
- 01Tek hat şeması ve yük listesi onayı
- 02Bara akım yoğunluğu hesabı (≤ 1,3 A/mm²)
- 03Kısa devre dayanım hesabı (Icw ve Ipk)
- 04IP koruma sınıfı seçimi (IP4X iç, IP54 dış)
- 05Termal hesap (ENA derating eğrileri)
Üretim hattı ve kalite noktaları
Sac kesimden montaja kadar her istasyonda imzalı bir kontrol formu eşlik eder. Sac kalınlığı, kaynak penetrasyonu, boya kalınlığı (µm) ve bağlantı momentleri her panoya özel raporlanır.
- CNC kesim toleransı: ±0,3 mm
- Elektrostatik toz boya kalınlığı: 70-90 µm
- Bara cıvata momenti: M8 için 18 Nm, M10 için 36 Nm
- Kablo etiketleme: kalıcı baskı, çift uçlu
Tip testli vs. tip testli olmayan
Tip testli (TTA) pano, üreticinin akredite laboratuvarda tip testlerini tamamladığı bir tasarımdan üretilir. Atölyede tekrar test yapılmaz; ancak rutin testler her seri için zorunludur.
Sevkiyat öncesi rutin testler
- 01Gözle muayene ve etiket kontrolü
- 02Kablo ve baranın çizimle birebir uyumu
- 03Yalıtım dirençi ölçümü (≥ 1000 Ω/V)
- 04Yüksek gerilim dayanım testi (2,5 kV / 1 dk)
- 05Fonksiyon testi (anahtarlama, korumalar, sinyaller)
